W latach 2010-2015 na Wydziale Inżynierii Produkcji i Energetyki Uniwersytetu Rolniczego im. Hugona Kołłątaja w Krakowie oraz w Instytucie Ogrodnictwa w Skierniewicach realizowany był projekt badawczo- wdrożeniowy z zakresu magazynowania w akumulatorach energii nadwyżki ciepła z wnętrza tuneli foliowych.
Jako akumulatory energii zastosowano: akumulator kamienny, cieczowy oraz wypełniony materiałem podlegającym przemianie fazowej. Idea pracy akumulatorów polega na przedmuchiwaniu przez nie w okresie temperatury przekraczającej wymagania roślin, ciepłego (okres ładowania) oraz w okresie zapotrzebowania na ciepło, zimnego powietrza (proces rozładowania).
W wyniku zastosowania tego rozwiązania oraz utrzymując rekomendowane parametry procesu przedmuchu powietrza (czas cykli, strumień przetłaczanego powietrza), okres zwrotu poniesionych nakładów na budowę i eksploatację systemu wynosi ok. 8 lat.

Akumulacja nadwyżek ciepła w obiektach szklarniowych i wykorzystanie zgromadzonej energii w uprawach pod osłonami. Oferta skierowana jest do właścicieli upraw pod osłonami (szklarnie, tunele foliowe) oraz upraw szkółkarskich Najważniejsze obszary współpracy dotyczą:

• dostosowaniem konstrukcji systemu magazynowania ciepła,
• rekomendacji rodzaju podłoża dla uprawianych roślin,
• określenia parametrów związanych z: czasem procesu ładowania akumulatora oraz optymalnych warunkach przy jego rozładowaniu,
• doboru parametrów wentylatora (nadciśnienie dynamiczne, strumień przetłaczanego powietrza),
• sterowania procesem schładzania powietrza wewnątrz obiektu,
• nadzoru merytorycznego nad budową akumulatorów ciepła,
• dostosowania rodzaju i konstrukcji do indywidualnych potrzeb rolników i ogrodników,
• opieki merytorycznej w pierwszym okresie użytkowania systemów akumulacji ciepła.

Przy zastosowaniu odpowiednio dobranego systemu można uzyskać wcześniejszy i wyższy plon uprawianych roślin, ograniczenie zużycia środków ochrony roślin oraz zmniejszenie zużycia paliwa kopalnego do utrzymania rekomendowanych parametrów mikroklimatu.

Poznaj prezentera:

Sławomir Kurpaska

Prof. dr hab. Sławomir Kurpaska, pracownik Wydziału Inżynierii Produkcji i Energetyki Uniwersytetu Rolniczego w Krakowie. Zainteresowania naukowe koncentrują się wokół wykorzystania źródeł energii odnawialnej (kolektory słoneczne, fotowoltaika oraz pompy ciepła) oraz urządzeń minimalizujących zużycie energii w obiektach pod osłonami. Był kierownikiem kilku projektów badawczych finansowanych przez MNiSzW. Autor lub współautor ponad stu recenzowanych prac naukowych oraz kilku monografii.

Celem przedsięwzięcia jest zbadanie a następnie wprowadzenie na rynek krajowy i europejski technologii selektywnego rozdziału biogazu. Wobec rosnącego zapotrzebowania rynku na technologie przetwórcze biogazu nie skupiające się jedynie na instalacjach odsiarczania podjęliśmy decyzję o rozpoczęciu budowie badawczej instalacji pilotażowej. Instalacja ta o wydajności 1 kg/h ma za zadanie usunąć selektywnie siarkowodór wobec ditlenku węgla i metanu. Usuwanie siarkowodoru będzie realizowane metodami absorpcji chemicznej aktywowanymi roztworami amin. Po usunięciu z biogazu siarkowodoru na drodze kolejnej adsorbcji zostanie rozdzielony metan od ditlenku węgla. Produktem finalnym instalacji będzie biometan o wysokiej czystości oraz strumień ditlenku węgla.

Technologia ta jest przeznaczona dla produkcji wielkotonażowych i stanowi doskonałą alternatywę dla klasycznych układów CHP tak szeroko rozpowszechnionych na rynku europejskim. Zaletami tej technologii są możliwość dowolnego zagospodarowania metanu (np. do syntez) oraz pozwala odzyskać strumień CO2 który z powodzeniem może być wykorzystany w gospodarstwach rolniczych jako nawóz gazowy lub tradycyjnie sprężany i konfekcjonowany do butli.

Na chwilę obecną opracowano dokumentację wykonawczą instalacji pilotażowej składającej się z wytwornicy biogazu o zadanym składzie, kolumn absorpcyjnej i regeneratora, węzła separacji, układu utylizacji termicznej gazowych produktów ubocznych oraz węzła sit molekularnych. Wykonano także reaktor syntezy siarkowodoru oraz skompletowano niektóre układy regulacyjne i pomiarowe. Do połowy przyszłego roku planujemy zakończyć budowę instalacji pilotażowej a w 3 kwartale 2017 rozpocząć testy. Projekt finansujemy ze środków własnych.

Cel oferty:

• wprowadzenie na rynek europejski technologii selektywnego rozdziału składników biogazu;
• poszukujemy instytucji, firm lub organizacji zainteresowanych współpracą w zakresie badań, wykonawstwa budowlanego;
• oferujemy wielkotonażową technologię alternatywnego wykorzystania produktów biogazowni.

Poznaj prezentera:

Radosław Kmieć

Absolwent Politechniki Krakowskiej Wydziału Inżynierii i Technologii Chemicznej, inżynier procesu, projektant, wieloletnie doświadczenie w projektowaniu instalacji przemysłowych w zakresie zagadnień procesowych i montażowych, doświadczenie w realizacji inwestycji oraz w utrzymaniu ruchu instalacji przemysłowych, właściciel biura inżynierskiego zajmującego się projektowaniem aparatury chemicznej i rafineryjnej w zakresie transportu mediów, wymiany ciepła i wymiany masy.

Rec Alkaline Oy, fińska spółka innowacyjna opracowała skuteczną metodę produkcji złożonych nawozów mineralnych poprzez recykling baterii alkalicznych. Opatentowana technologia przenosi proces recyklingu na nowy poziom i ma wiele zalet:

• Chemiczna obróbka w temperaturze pokojowej
• Mniejsze zużycie energii
• Wysoka wydajność przetwarzania
• Niskie koszty inwestycyjne
• Bezpieczny dla środowiska
• Końcowy produkt – wysoka wydajność nawozu

Sukces firmy Rec Alkaline jest zapewniony dzięki unikalnemu procesowi recyklingu baterii i odzyskiwanie składników jak cynk, magnez, siarka czy potas do wyrobu nawozu mineralnego TraceMix.

Globalne zapotrzebowanie na efektywną metodę recyklingu baterii alkalicznych i produkcji nawozów różnego przeznaczenia będzie w przyszłości tylko rosnąć.
Technologia Rec Alkaline zużywa 9 razy mniej energii niż konwencjonalne metody wytapiania i nie powoduje szkodliwych emisji. Sprawność przetwarzania osiąga 90%, przy czym tradycyjny sposób wytapiania jest ograniczony do 50% i nie odpowiada wymaganiom Unii Europejskiej. Ekstrakcja manganu z baterii jest znacznie bardziej wydajna, szybsza i tańsza niż metoda górnicza używana przez głównych konkurentów.

Fińska firma Rec Alkaline Oy jest zainteresowana znalezieniem partnera w Polsce do produkcji mineralnych nawozów w oparciu o innowacyjną technologię odzyskiwania mikroelementów z zużytych baterii alkalicznych w procesie recyklingu. Fabryka do produkcji nawozów jest w tej chwili budowana ze wsparciem funduszy europejskich w Finlandii. Projekt będzie gotowy w połowie 2017 roku. Firma szuka partnera albo do zainwestowania w fabrykę w Polsce lub współpracę w oparciu o licencję lub udostępniony patent.

Poznaj prezentera:

Janusz Kahl